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布草洗滌的常見問題分析與處理

日期:2018/12/24  點擊:1414 次
 布草洗滌的常見問題分析與處理

針對現在一些賓館、酒店洗衣房和一些社會洗衣廠普遍存在布草洗滌質量不穩定的現象,而且往往是經過整改后提高了洗滌質量,再運行一段時間后又出現同樣的情況,經過不斷的分析,查找出引起洗滌質量發生變化的主觀和客觀上的原因,并通過不斷的研究,改進洗滌工藝流程,指導研發解決相應問題的產品,以及對洗滌質量監控的試劑,從而大大提高了洗滌質量,也提高了洗衣廠(房)的經濟效益和社會效益。 以下從幾個具有代表性的布草洗滌常見問題進行分析處理。

布草發灰、發暗解析

1水質硬度超標,造成布草發灰、發暗

A、硬水在洗滌過程中,水中含有的鈣、鎂等離子,轉變成不溶于水的碳酸鈣和碳酸鎂,沉積于布草;

B、硬水在洗滌過程中,水中含有的鈣、鎂等離子與皂基類洗滌劑形成鈣皂、鎂皂,沉積于布草;

C、建議使用軟水洗滌,硬度在50ppm以下。

2長期使用氯漂粉,造成布草發灰、發暗

A、氯漂粉與布草中的熒光增白劑發生反應,使布草發暗、無光澤;

B、氯根在布草中的殘留;

C、建議氯漂粉定期使用,平時漂白去漬可選用彩漂粉。

3洗凈度不夠,造成布草發灰、發暗

A、機器本身轉速是否正常,過快和過慢的轉速都會影響機械力的有效發揮; B、裝機量是否超標,過多或過少,都降低機械力的有效發揮;

C、洗滌劑的投入量不夠, 沒有達到去污的臨界膠束濃度;

D、所選用的洗滌劑是否具有優異的防止污垢再沉積的功能;

E、建議工作前檢查機器運轉是否正常,采用合理裝機量(70%-80%),選擇優異的洗滌化料。

4透水中和不徹底,造成發灰、發暗

A、布草所洗下的污垢又均勻的附著到被洗滌織物上;

B、長期殘留堿、殘留氯對色澤的影響;

C、中和酸劑加入后,對溫度時間的控制;

D、建議布草洗滌投水不少于3次,有條件情況下2次中脫,中和酸劑40℃加入,洗滌時間不低于3-5分鐘。

 

 

 

布草發黃解析

1洗滌用水中鐵離子含量超標

洗滌用水中鐵離子含量超標,在洗滌加熱及洗滌液呈堿性條件下,形成顏色較深的鐵銹沉積在布草上,造成發黃。

處理方法及建議

處理方法:發黃布草處理程序(100kg水洗機)

建 議:若是管道老化含有鐵銹殘留,在每天上班洗滌布草之前排清輸水管道和蒸汽管道中的殘留水即可,如果是水源本身含有鐵離子超標(標準小于0.1mg/L),建議改變水源,因處理鐵離子的成本太高,非洗滌工廠所能承受。

2氯漂使用量偏大

氯漂使用量偏大,特別對一些新布草較為明顯,因氯漂粉與布草中的熒光增白劑發生化學反應,造成發黃。

處理方法及建議

處理方法:進行正常洗滌,使用彩漂漂白。如發黃嚴重使用還原劑還原處理(溫度60℃左右,浴比1:20水),5分鐘后正常投水即可。

建 議:100kg機器,氯漂粉使用量,新布草300g以下,舊布草400g以下。

3柔順劑使用量偏大

柔順劑使用量偏大,在強制干燥過程中變質,造成發黃。 建議:100kg機器使用量,柔順粉400g以下,柔順劑800g以下。

 

 

 

布草破損解析

1認為造成的原因

A、保管不當、布草受潮、發霉等造成強度下降;

B、使用運輸不當,造成認為的鉤破、刮破、拉裂等。

2洗滌用水含鐵量超標的原因

在洗滌過程中加氧化劑(彩漂粉、氯漂粉等)的釋放,使布草纖維脆化。

3洗滌過程中的原因

A、裝機量過多或者過少,造成機器甩干高脫時的拉傷(網狀); B、出機時的野蠻工作行為,用力過猛,強行拉出造成的撕裂;

C、洗滌化料加入時的水位過低或直接從機器門口加入,化料直接接觸布草,造成燒傷破損;

D、單獨處理時,使用一些強酸、強堿、強氯的化學藥劑沒有及時投洗干凈,造成燒傷破損。

4酒店內部的原因

A、服務員坐床時的不正規操作,造成床單與床板的刮破、鉤破;

B、部分服務員用客人使用過的布草打掃房間,沾染上所使用的清潔劑,如潔廁劑、84消毒液等,因此類清潔劑化學性能很強,對布草纖維的損傷比較大,而且是沾染清潔劑的布草與沒有沾染清潔劑的布草一起存放,造成大批布草沾染燒傷、破損。

 

 

 

布草發硬解析

洗滌用水中鈣、鎂、鐵等離子超標

經過長期洗滌后,在布草上沉積,造成手感粗糙,而且影響柔順劑吸附。

布草長期洗凈度不夠,污垢再沉積

柔順劑使用量偏少

投水中和后是否達到標準的PH值(5.5-6.5)

柔順劑加入后是否達到要求的溫度(40℃-50℃)

中和柔順的洗滌時間是否達到要求(5分鐘以下)

烘干時,是否薄、厚分開烘干

烘干過度(烘干到八九成干,打開冷風,自然干燥)

建議:保證洗滌用水的水質,嚴格按照正規洗滌工藝流程操作。

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